申请日20200426
公开(公告)日20200710
IPC分类号C02F9/04; B01J23/889; B01D53/86; B01D53/66; C02F101/30; C02F103/06
摘要
本发明提供了一种非均相复合催化氧化污水深度处理方法,包括如下步骤:S1,将经过预处理的污水泵入污水收集装置,去除悬浮物和胶体物质;S2,污水收集装置出水通过臭氧微纳米气泡形成装置与臭氧混合,进入催化反应装置,与所述催化反应装置中填充的复合催化剂反应;S3,经所述催化反应装置出口排出的尾气充入尾气处理装置,加热分解臭氧尾气,再经过催化剂层分解臭氧尾气,处理后的尾气达标进行排放。还提供了一种非均相复合催化氧化污水深度处理系统,包括污水收集装置、臭氧微纳米气泡形成装置、催化反应装置和尾气处理装置。快速降解有机污染物,极大地提高了臭氧的利用率和氧化效率,提高污染物的矿化去除效果,而且不产生二次环境污染。
权利要求书
1.一种非均相复合催化氧化污水深度处理方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1,将经过预处理的污水泵入污水收集装置,去除悬浮物和胶体物质;
S2,污水收集装置出水通过臭氧微纳米气泡形成装置与臭氧混合,进入催化反应装置,与所述催化反应装置中填充的复合催化剂反应,经催化氧化后去除污水中有毒有害的有机物,经处理的污水若未达标则重新催化反应装置进行反应,若达标则排放;
S3,经所述催化反应装置出口排出的尾气充入尾气处理装置,加热分解臭氧尾气,再经过催化剂层分解臭氧尾气,处理后的尾气达标进行排放。
2.根据权利要求1所述的非均相复合催化氧化污水深度处理方法,其特征在于,所述复合催化剂包括催化剂基体和活性组分;
所述催化剂基体包括γ-Al2O3;
所述活性组分以Mn-Ce复合金属氧化物为基础,增加过渡金属;
所述过渡金属包括Cu、Fe、Ni、Co、Zn。
3.根据权利要求2所述的非均相复合催化氧化污水深度处理方法,其特征在于,S2中所述复合催化剂的制备方法包括如下步骤:
S21,使用等体积浸溃法,将过渡金属的硝酸盐和氯化物盐按配比称量好并加水或乙醇或其他有机溶剂溶解,制备成金属盐溶液;
S22,调节所述金属盐溶液的PH值为11~13,搅拌均匀,静置;
S23,取γ-Al2O3球浸在上述金属盐溶液中10~15小时;
S24,烘干所述γ-Al2O3球,高温烧结,烧结温度为300~500℃,保温时间2~5小时,得到复合催化剂。
4.根据权利要求1所述的非均相复合催化氧化污水深度处理方法,其特征在于,S2中臭氧投入的量与COD去除量的质量分数比0.4~1。
5.一种用于如权利要求1-4任一项所述的非均相复合催化氧化污水深度处理方法的非均相复合催化氧化污水深度处理系统,其特征在于,包括污水收集装置、臭氧微纳米气泡形成装置、催化反应装置和尾气处理装置;
所述污水收集装置通过第一污水进水管与所述臭氧微纳米气泡形成装置连通;
所述污水收集装置通过第二污水进水管与所述催化反应装置连通;
所述臭氧微纳米气泡形成装置通过臭氧微纳米气泡出水管与所述催化反应装置连通;
所述催化反应装置通过尾气传输管与所述尾气处理装置连通。
6.根据权利要求5所述的非均相复合催化氧化污水深度处理系统,其特征在于,所述污水收集装置包括污水泵和保安过滤器;
所述污水泵的输出端与所述保安过滤器的输入端连通;
所述保安过滤器的输出端包括第一输出端与第二输出端;
所述保安过滤器的第一输出端通过第一污水进水管与所述臭氧微纳米气泡形成装置连通;
所述保安过滤器的第二输出端通过第二污水进水管与所述催化反应装置连通。
非均相复合催化氧化污水深度处理方法:http://bokewater.com/art/art-8924.html
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