干法水泥生产线废水处理系统

申请日20200702

公开(公告)日20200922

IPC分类号C02F9/04; C02F101/20; C02F103/02

摘要

本发明公开了一种干法水泥生产线废水处理系统，按照废水处理流程包括原水池、慢速搅拌池、快速搅拌池、高密度沉淀池、中间水池、多介质过滤器、盘式过滤器、超滤装置、精密过滤器、反渗透装置和纯水池，原水池和慢速搅拌池之间设有原水提升泵;超滤装置与精密过滤器之间设有增压泵;纯水池的出水管道上设有水泵。本发明该系统对以高盐度高硬度循环水为对象，采用高效混凝沉淀+过滤+超滤+反渗透工艺对新型干法水泥生产线特殊水质进行处理，处理出水达到国家生活饮用水卫生标准。

权利要求书

1.一种干法水泥生产线废水处理系统，其特征在于：所述废水处理系统按照废水处理流程包括原水池、慢速搅拌池、快速搅拌池、高密度沉淀池、中间水池、多介质过滤器、盘式过滤器、超滤装置、精密过滤器、反渗透装置和纯水池;

所述原水池和所述慢速搅拌池之间设有原水提升泵;所述超滤装置与所述精密过滤器之间设有增压泵;所述纯水池的出水管道上设有水泵;

所述慢速搅拌池为中和沉淀池，所述中和沉淀池添加的药剂为氢氧化钠和碳酸钠，经中和沉淀池调整后的废水的pH为6.0-7.5，所述中和沉淀池的搅拌速度为200-300转/分钟;

所述快速搅拌池为絮凝沉淀池，所述絮凝沉淀池添加的药剂为PFS和PAM，经快速搅拌池调整后的废水的金属离子浓度 0.3mg/L，所述快速搅拌池的搅拌速度为350-450转/分钟;

所述高密度沉淀池包括絮凝区和沉淀区两部分，所述絮凝区添加复合絮凝剂，经所述高密度沉淀池处理后的废水中的金属离子浓度 0.08mg/L;

所述中间水池用于连接所述高密度沉淀池和所述多介质过滤器;

所述多介质过滤器内含有至少三层不同的滤料，经所述多介质过滤器处理后的废水的出水浊度 3FTU;

所述盘式过滤器的过滤盘的精度范围为20-50μm;

所述超滤装置为超滤膜过滤装置;

所述纯水池的纯水的TDS 100。

2.根据权利要求1所述的一种干法水泥生产线废水处理系统，其特征在于：所述复合絮凝剂包括以下重量份的原料：

第一吸附组分8-12份、第二吸附组分50-60份、辅助药剂A 3-4份和辅助药剂B 5-8份;

其中，所述第一吸附组分选自活性炭粉末、凹凸棒、粘土、硅藻土和聚丙烯酸钠中的至少两种;

所述第二吸附组分选自硫酸铝、氯化铝、硫酸亚铁、硅酸钾和硅酸钠中的至少一种;

所述辅助药剂A为磷酸盐、氧化钙、水溶性淀粉和水溶性钙盐中的至少一种;

所述辅助药剂B为氢氧化钠、氢氧化钾和碳酸钠中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的一种干法水泥生产线处理系统，其特征在于：所述超滤膜过滤装置的超滤膜的微孔的孔径为10-15μm。

4.根据权利要求1所述的一种干法水泥生产线废水处理系统，其特征在于：所述精密过滤器的过滤芯的过滤孔的孔径为5μm。

5.根据权利要求1所述的一种干法水泥生产线废水处理系统，其特征在于：所述反渗透装置的反渗透膜的孔径为0.01-0.2μm。

6.根据权利要求1所述的一种干法水泥生产线废水处理系统，其特征在于：所述高密度沉淀池的工作参数为：

所述复合絮凝剂的投放量为60-80mg/L，废水在所述絮凝区的停留时间为6-10min;沉淀区的斜管上升流速为12-25m/h。

7.根据权利要求1所述的一种干法水泥生产线废水处理系统，其特征在于：所述多介质过滤器包括三层滤料，第一层滤料为无烟煤，所述无烟煤的粒径为0.8-1.8mm;第二层滤料为石英砂，所述石英砂的粒径为0.5-1.2mm;第三层滤料为重质矿石，所述重质矿石的粒径为0.3-6mm，且所述第一层滤料的粒径大于所述第二层滤料的粒径，所述第二层滤料的粒径大于所述第三层滤料的粒径。

8.根据权利要求2所述的一种干法水泥生产线废水处理系统，其特征在于：所述第一吸附组分包括活性炭粉末、凹凸棒和粘土，且所述活性炭粉末、所述凹凸棒和所述粘土的重量百分比为(1-2)：(2-3)：3;