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化工生产废水对流式及雾化中和净化排放方法

摘要

本发明提供化工生产废水的对流式及雾化中和的净化排放装置,包括净化罐体,上药管;所述锥形盘的底部分别连接有斜穿管,且斜穿管向外穿出净化罐体通过环管连接,所述环管的中间底端还连接有排污管,所述下水管的下端分别密封连接到第三挡板上并呈环状连接有L型分流管,所述上药管的一端穿插在加药箱中,另一端穿过净化罐体并密封连接到第四挡板底侧并呈环状连接有L型细化管。通过透明管查看环管中杂质存留的量,打开排污管上的控制阀即可将环管中的杂质排出,在透明管内无杂质流动时关闭控制阀,避免多余的废水排出,在锥形护罩的作用下阻挡废水流入到雾化喷头中,利用雾化喷头高于二次下水管,防止废水漫过雾化喷头,导致废水倒流。

权利要求书

1.化工生产废水的对流式及雾化中和的净化排放装置,其特征在于:包括净化罐体(1),上药管(401);所述净化罐体(1)的顶部连接有进污管(1012),且净化罐体(1)内从上至下依次连接有第一挡板(101)、第二挡板(102)、第三挡板(103)以及第四挡板(104),所述第二挡板(102)上镶嵌有两组锥形盘(2)与三组下水管(3),且两组锥形盘(2)与三组下水管(3)分别设在滤网板(1021)的两侧,所述滤网板(1021)的外周两端分别密封连接在第一挡板(101)、第二挡板(102)以及净化罐体(1)的内壁上,所述第一挡板(101)的一端设有漏水孔(1011),且漏水孔(1011)设在进污管(1012)的另一侧以及锥形盘(2)的上侧,所述锥形盘(2)的底部分别连接有斜穿管(201),且斜穿管(201)向外穿出净化罐体(1)通过环管(202)连接,所述环管(202)的中间底端还连接有排污管(203),且排污管(203)通过固定撑(2031)连接在净化罐体(1)上,所述排污管(203)的底端还设有排污箱(204),所述下水管(3)的下端分别密封连接到第三挡板(3)上并呈环状连接有L型分流管(301),且L型分流管(301)向下穿过第三挡板(103),所述上药管(401)的一端穿插在加药箱(4)中,另一端穿过净化罐体(1)并密封连接到第四挡板(104)底侧并呈环状连接有L型细化管(403),且上药管(401)上还连接有加药泵(402),所述第四挡板(104)的另一端穿插有三组二次下水管(5),且净化罐体(1)的底端连接有排放管(6)。

2.如权利要求1所述化工生产废水的对流式及雾化中和的净化排放装置,其特征在于:所述第二挡板(102)上还连接有斜板(1022),且斜板(1022)朝向锥形盘(2)侧向下倾斜并设有与锥形盘(2)相同的开孔。

3.如权利要求1所述化工生产废水的对流式及雾化中和的净化排放装置,其特征在于:所述环管(202)上还连接有两组透明管(2021),且透明管(2021)分别设在排污管(203)的两侧。

4.如权利要求1所述化工生产废水的对流式及雾化中和的净化排放装置,其特征在于:所述斜穿管(201)从锥形盘(2)的底端向穿出净化罐体(1)端向下倾斜10°,且环管(202)从斜穿管(201)端向排污管(203)端也向下倾斜10°。

5.如权利要求1所述化工生产的对流式及雾化中和的净化排放装置,其特征在于:所述下水管(3)的顶端分别高出第二挡板(102)上端面10cm。

6.如权利要求1所述化工生产废水的对流式及雾化中和的净化排放装置,其特征在于:所述L型细化管(403)穿过第四挡板(4)连接有雾化喷头(4031),且雾化喷头(4031)分别正对在L型分流管(301)的正下方。

7.如权利要求1所述化工生产废水的对流式及雾化中和的净化排放装置,其特征在于:所述第四挡板(104)上分别连接有三组锥形护罩(1041),且锥形护罩(1041)支撑连接在一圈呈环状雾化喷头(4031)的上端。

8.如权利要求1所述化工生产废水的对流式及雾化中和的净化排放装置,其特征在于:所述二次下水管(5)的上端伸出第四挡板(104)的上端5cm,且雾化喷头(4031)的上端高度高出二次下水管(5)的上端5cm。