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烧纸生产废水零排放方法

公开(公告)日20200623

IPC分类号C02F9/14; C02F101/10; C02F101/30; C02F103/28

摘要

一种烧纸生产废水零排放方法,包括将制浆白水送入白水池;纸机网部前端成形区白水送入浓白水池;纸机真空吸水箱、压榨部排水和毛布洗涤水送入稀白水池;对白水池中的白水进行曝气,并添加生物酶和微生态益生菌复合多酶除臭剂;在浓白水池的白水中添加生物酶和微生态益生菌复合多酶除臭剂;各白水池剩余白水经过滤设备过滤后,再经纤维膜过滤装置过滤后的白水进入除钙脱硫池;加入石灰乳液和碳酸钠溶液除钙脱硫后回用于制浆过程的浓度调节,洗网,纤维膜过滤装置的反冲洗,剩余部分进入纳滤装置过滤得到的清滤液进入清水池,浓缩液送回除钙脱硫池;清水池的水用于清洗毛布、纸机喷淋、化工原料溶解、设备密封冷却补充水和纳滤装置的反冲洗。

权利要求书

1.一种烧纸生产废水零排放方法,包括将制浆过程中浆料浓缩产生的白水送入白水池,白水池的白水回用于制浆筛选和净化工序;纸机网部前端成形区产生的白水送入浓白水池,浓白水池内白水回用于纸机上网前纸浆的稀释;纸机真空吸水箱、压榨部排水和毛布洗涤水送入稀白水池;白水池、浓白水池和稀白水池中的白水混合或单独用于碎浆机碎浆;其特征在于,还包括以下步骤:

对白水池中的白水进行曝气,并在白水池的白水中添加生物酶和微生态益生菌复合多酶除臭剂;在浓白水池的白水中添加生物酶和微生态益生菌复合多酶除臭剂;生物酶和微生态益生菌复合多酶除臭剂的添加量根据纸机滤水性能、纸机烘干部铲刀处胶粘物的产生量和是否存在臭气来决定,纸机滤水性能差、烘干部铲刀处胶粘物的产生量超过正常值或产生臭气气味浓时,增加用量,反之则降低用量;

白水池、浓白水池和稀白水池的剩余白水和清洗排水送入集水池,在集水池中对白水进行曝气,充氧并防止白水中的悬浮物沉淀,使集水池中的白水溶解氧含量不低于2mg/L;往出集水池的白水中加入絮凝剂对悬浮物进行絮凝后,送往过滤设备进行过滤,回收白水中的纤维和填料,经过滤设备过滤后的白水送入纤维膜过滤装置,除去白水中的胶体悬浮物,经纤维膜过滤装置过滤后的白水送入除钙脱硫池;过滤设备和纤维膜过滤装置截留得到的物料均送入回收浆池,在回收浆池中添加生物酶和微生态益生菌复合多酶除臭剂,生物酶和微生态益生菌复合多酶除臭剂的添加量根据是否存在臭气来决定,产生臭气气味浓时,增加用量,反之则降低用量;将回收浆池的浆料送入碎浆机;

往除钙脱硫池的白水中加入石灰乳液和碳酸钠溶液,使白水中的钙、镁离子、硫酸根离子形成沉淀物,沉淀物沉降在除钙脱硫池底部后移出系统,调节白水的pH值为7~9,经除钙脱硫后的白水送入回用水池;

回用水池中的水用于制浆过程的纸浆浓度调节,洗网,纤维膜过滤装置的反冲洗,和用于清洗设备和地面;剩余部分进入纳滤装置;

经纳滤装置过滤得到的清滤液进入清水池,浓缩液送回除钙脱硫池;所述清水池的水用于清洗毛布、纸机喷淋、化工原料溶解、设备密封、冷却补充水和纳滤装置的反冲洗。

2.根据权利要求1所述的烧纸生产废水零排放方法,其特征在于,所述生物酶包括淀粉酶、果胶酶、脂肪酶、磷脂酶、纤维素酶、半纤维酶、蛋白酶中的一种或二种以上,生物酶总用量为1×105~500×105 IU/吨纸;所述微生态益生菌复合多酶除臭剂,含有芽孢杆菌、酵母菌、乳酸菌、光合菌属和脂肪酶、纤维素酶、半纤维素酶,有效活菌数不小于30亿/g;微生态益生菌复合多酶除臭剂用量为50~500g/吨纸。

3.根据权利要求1所述的烧纸生产废水零排放方法,其特征在于,所述絮凝剂包括硫酸铝、聚合氯化铝、聚合硫酸铝、聚合氯化铁、聚合氯化铝铁、聚合硫酸铝铁无机絮凝剂中的一种或二种以上,使用无机絮凝剂时用量为10~200mg/L水;和聚丙烯酰胺、聚二甲基二烯丙基氯化铵、聚氧乙烯有机絮凝剂中的一种或二种以上,使用有机絮凝剂时用量为1~20mg/L水。