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采用高级氧化技术处理农药废水中COD方法

公开(公告)日20200612

IPC分类号C02F9/04; C02F1/72; C02F11/122; C02F101/30

摘要

本发明一种采用高级氧化技术处理农药废水中COD的方法,将氧化剂和反应催化剂配置成DOCT水溶液;投加稀硫酸将废水PH值调节为2 4;将调节后的DOCT水溶液打入高级氧化反应池,反应完排入加碱池,投加氢氧化钠溶液,将处理水的PH值调节为10.5 11.5,进行碱沉淀反应;反应完排入PAM絮凝池,投加PAM溶液,在慢速搅拌下反应混匀1h;混匀完排入沉淀池,进行静置沉淀,进保安过滤器;上清液进入KC设备进行催化吸附,产水可直接排出;沉淀池产生的污泥抽入压滤机进行脱水处理,浓缩水返回工艺前端处理,产生的污泥饼送入污泥房。本发明具有较强的氧化降解、吸附作用效果,废水的CODCr和氨氮含量去除率高。

权利要求书

1.一种采用高级氧化技术处理农药废水中COD的方法,其特征在于,包括以下步骤:

S1、将氧化剂和反应催化剂配置成DOCT水溶液;DO与CT的质量比为1:3;

S2、投加稀硫酸将废水PH值调节为2-4;将调节后的DOCT水溶液打入高级氧化反应池,速率100r/min不断搅拌;

S3、反应完排入加碱池,投加浓度为7%氢氧化钠溶液,将处理水的PH值调节为10.5-11.5,进行碱沉淀反应;

S4、反应完排入PAM絮凝池,投加PAM溶液,在慢速搅拌下反应混匀1h;

S5、混匀完排入沉淀池,进行1-3h的静置沉淀,进保安过滤器;上清液进入KC设备进行催化吸附,产水可直接排出;

S6、沉淀池产生的污泥抽入压滤机进行脱水处理,浓缩水返回工艺前端处理,产生的饼送入污泥房。

2.根据权利要求1所述的采用高级氧化技术处理农药废水中COD的方法,其特征在于:所述S2中反应时间为0.5-1.5h。

3.根据权利要求1所述的采用高级氧化技术处理农药废水中COD的方法,其特征在于:所述S3中反应时间1.5h。

4.根据权利要求1所述的采用高级氧化技术处理农药废水中COD的方法,其特征在于:所述PAM溶液浓度为0.1%。

5.根据权利要求1所述的采用高级氧化技术处理农药废水中COD的方法,其特征在于:所述PAM溶液投加量为5-6mL/L。

6.根据权利要求1所述的采用高级氧化技术处理农药废水中COD的方法,其特征在于:所述S4慢速搅拌的速率是60r/min。

说明书

一种采用高级氧化技术处理农药废水中COD的方法

技术领域

本发明涉及水处理领域,特别是涉及一种采用高级氧化技术处理农药废水中COD的方法。

背景技术

农药品种繁多,农药废水水质复杂,其主要特点是:①污染物浓度较高,COD(化学需氧量)可达每升数万毫克;②毒性大,废水中除含有农药和中间体外,还含有酚、砷、汞等有毒物质以及许多生物难以降解的物质;③有恶臭,对人的呼吸道和粘膜有刺激性;④水质、水量不稳定。据统计,全国农药生产企业年排放的废水量近2.0亿吨,其中已进行处理的只占总量的7%,而处理达标的仅占已处理的1%,而随着我国农药产量的逐年提高,农药废水所引起的环境污染、生态系统恶化也日益严峻。

现如今,国内外农药废水处理方法主要包括物理法(吸附法、膜分离法)、化学法和生物化学法(好氧生物处理和厌氧生物处理)以及一些新方法(光催化氧化法、磁分离法、超声波技术,等)。然而,吸附法最常用吸附剂为活性炭,处理成本高,且再生困难;若采用膜分离技术一次性投资大,技术难度大,膜系统清洗困难,反冲洗需要的水量很大,而且运行和维护费用高;生物法运行成本低,但是处理效果波动大,周期长,且农药废水有机物浓度高,对微生物毒害较大;若采用光催化氧化法降解速度快,不产生二次污染,反应条件温和,但是一般光催化剂需利用紫外光作为能量,能耗高,而且农药废水浊度高、透光性差都影响了光吸收率,同时光催化剂回收率低,而磁分离法和超声波技术在我国还处在实验室研究阶段,这都限制了其在农药废水处理中的应用。