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PCB洗板废水在线净化及回用方法

公开(公告)日20200626

IPC分类号C02F9/04; C02F101/16; C02F101/20; C02F103/34

摘要

本发明涉及PCB洗板废水的在线净化及回用方法,包括步骤:⑴在碱性条件下加入除铜剂将PCB洗板废水中的铜氨络合离子破络,生成含铜沉淀;⑵添加混凝剂固液分离除铜,并回收铜资源;⑶将除铜后的氨氮废水通过含酸吸收液的脱氨膜系统,使游离的氨分子在膜系统内与酸吸收液反应,生成铵盐溶液,净化后洗水可回用。该方法通过在线净化的方式,去除并回收洗板废水中的铜和氨氮等主要污染物,减少了危废污泥产生量和废水氨氮排放量,提高了生产过程水资源利用率,具有良好的经济效益和社会效益。

权利要求书

1.一种PCB洗板废水的在线净化及回用方法,其特征在于,包括以下步骤:

⑴在碱性条件下加入除铜剂将PCB洗板废水中的铜氨络合离子破络,生成含铜沉淀;

⑵添加混凝剂固液分离除铜,并回收铜资源;

⑶将除铜后的氨氮废水通过含酸吸收液的脱氨膜系统,使游离的氨分子在膜系统内与含酸吸收液反应,生成铵盐溶液,净化后洗水可回用。

2.根据权利要求1所述PCB洗板废水的在线净化及回用方法,其特征在于,

所述步骤⑴进一步包括:将铜铵络合物溶液加入到破络沉铜处理器中,添加1.0~1.2倍铜含量的硫化钠或有机硫试剂,并用30%~35%氢氧化钠溶液调节pH 11,快速搅拌反应30min;得到含铜悬浮液。

3.根据权利要求1所述PCB洗板废水的在线净化及回用方法,其特征在于,

步骤⑴所述的PCB洗板废水为碱性蚀刻工序清洗系统产生的铜铵络合废水,铜离子含量为100mg/L~2000mg/L,氨氮含量为500mg/L~5000mg/L,初始pH=8.5~9.5;

步骤⑴所述的除铜剂选用碱或无机硫试剂、有机硫试剂及重金属螯合剂中的一种或几种,除铜剂用量为废水中铜含量的0.1~10倍,优选为1~3倍;

步骤⑴所述的除铜剂,在使用过程中调整废水pH值为10~13,优选为11~13;调整pH值所用的药剂为氢氧化钠、氧化钠、碳酸钠、氢氧化钾、氧化钾、氢氧化钙、氧化钙中的一种或几种,优选为氢氧化钠。

4.根据权利要求1所述PCB洗板的在线净化及回用方法,其特征在于,所述步骤⑵进一步包括:

(2.1)含铜悬浮液转移到絮凝沉降器中,并加入50mg/L~100mg/L的PAC或100mg/L的硫酸亚铁和10mg/L的PAM或10mg/L的水解聚丙烯酰胺,缓慢搅拌1min~2min后静置沉降;

(2.2)沉降底流为高含量铜泥,将所述高含量铜泥取出经脱水干燥形成高纯度含铜化合物粉体,溢流为氨氮废水。

5.根据权利要求1所述PCB洗板废水的在线净化及回用方法,其特征在于,步骤⑵所述的混凝剂为硫酸铝、硫酸亚铁、氯化铁、氯化铝、明矾、聚合氯化铝、聚合氯化铁、聚合氯化硫酸铁、聚丙烯酰胺、水解聚丙烯酰胺、聚丙烯酸钠中的一种或几种;用量为废水量的0.1%~0.0005%,优选为0.05%~0.001%。

6.根据权利要求1所述PCB洗板废水的在线净化及回用方法,其特征在于,所述步骤⑶进一步包括:

(3.1)将沉降后的溢流通过1μm~5μm孔径精密过滤后,进入含酸吸收液的气态膜系统脱氨;水中的游离氨分子被膜另一侧的15%~20%稀硫酸捕集,形成硫酸铵溶液;

(3.2)所述溢流在脱氨膜系统内经过多级膜处理合格后回用,膜系统处理后的废水中铜离子含量为0.2mg/L~5mg/L,氨氮含量为5mg/L~50mg/L。

7.根据权利要求1所述PCB洗板废水的在线净化及回用方法,其特征在于,

所述步骤⑶除铜后的澄清液在进入脱氨膜系统前,其中的悬浮物浓度不高于50mg/L,优选为不高于5mg/L;所用的精密过滤器孔径≤5μm,优选为≤1μm;