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链条生产用废水处理净化工艺

摘要

本申请提出一种链条生产用废水处理净化工艺,涉及废水处理技术领域。该方法包括:通过对废水池中的废水进行螺旋沉沙处理;向废水池中加入酯类基础油,酯类基础油为季戊四醇酯和芳香酯的混合物,酯类基础油与废水池中的皂角粉、矿物油以及凡士林进行采用温度120℃~150℃混合1h~2h,在废水池中得到链条油组合物(a);从废水池中过滤提取链条油组合物(a);向废水池中加入油污净化剂(b),净化反应10h~17h,油污净化剂由二氧化钛、水镁石纤维、羟基化纳纤维素和碳纳米管混合组成,实现将废水中的废水油污和皂角粉再利用,最终通过油污净化剂(b)对再利用后的废水池废水进行净化,实现了废水净化的过程。

权利要求书

1.一种链条生产用废水处理净化工艺,其特征在于,包括:

对废水池中的废水进行螺旋沉沙处理;

向所述废水池中加入酯类基础油,所述酯类基础油为季戊四醇酯和芳香酯的混合物,所述酯类基础油与废水池中的皂角粉、矿物油以及凡士林进行采用温度120℃~150℃混合1h~2h,在废水池中得到链条油组合物(a);

从所述废水池中过滤提取所述链条油组合物(a);

向所述废水池中加入油污净化剂(b),净化反应10h~17h,所述油污净化剂由二氧化钛、水镁石纤维、羟基化纳纤维素和碳纳米管混合组成。

2.根据权利要求1所述的链条生产用废水处理净化工艺,其特征在于,所述向所述废水池中加入酯类基础油的步骤,包括:

向所述废水池中加入酯类基础油、极压抗磨剂、粘度指数改进剂、抗氧剂和防腐蚀剂。

3.根据权利要求2所述的链条生产用废水处理净化工艺,其特征在于,所述粘度指数改进剂采用高粘度复合酯类油、聚异丁烯、苯乙烯-异戊二烯共聚物、乙烯丙烯聚合物、聚异戊二烯共聚物中的至少一种。

4.根据权利要求2所述的链条生产用废水处理净化工艺,其特征在于,所述极压抗磨剂为烷氧基磷酸盐类极压抗磨剂;

5.根据权利要求2所述的链条生产用处理净化工艺,其特征在于,所述抗氧剂包括胺类抗氧剂、酚类抗氧剂或者它们的混合物。

6.根据权利要求2所述的链条生产用废水处理净化工艺,其特征在于,加入至废水池的组合物占比为:所述酯类基础油的含量为25~38%,所述极压抗磨剂的含量为0.1~3%,所述粘度指数改进剂的含量为1~10质量%,所述抗氧剂的含量为0.1~2%,所述防腐蚀剂的含量为0.01~0.5质量;

所述废水池中的矿物油和凡士林作为油性剂,所述油性剂的含量为30.1~52%;

所述废水池中的皂角粉作为抗拉材料,所述抗拉材料含量为10~20%。

7.根据权利要求1所述的链条生产用废水处理净化工艺,其特征在于,所述油污净化剂(b)的制作方法为:

将钛酸丁酯、碳纳米管、水镁石纤维、羧基化纳晶纤维素、无水乙醇、甲苯、四氧化三铁磁性粒子按质量比1:0.1~0.2:0.1~0.2:0.2~0.4:10~30:0.01~0.03:0.02~0.04进行混合,制得第一溶液;

将无水乙醇、0.5-1.5mol/L的冰醋酸与水按质量比10-20:4-6:1进行混合,制得溶液B;

对溶液A在50-60℃下进行超声波振荡处理,将溶液B滴加到2倍质量的溶液A中,搅拌1-2h后制得包覆有四氧化三铁磁性粒子的溶胶液;

将溶胶液在室温下老化24-48h,接着向溶胶液中添加无水乙醇进行溶剂置换24-48h,然后再向溶胶液中添加正己烷进行溶剂置换24-48h,分离除去正己烷,得到包覆有四氧化三铁磁性粒子的湿凝胶,用有机硅化合物与正己烷的混合溶液对湿凝胶进行疏水改性;

然后经过干燥后制得包覆有四氧化三铁磁性粒子的复合气凝胶,将所述复合气凝胶制备成颗粒状后,得到油污净化剂。