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氟废水脱盐浓缩装置和方法

摘要

本发明公开了一种氟废水脱盐浓缩装置和方法,包括原水箱、极水箱、浓水箱和电荷膜组件,所述原水箱、极水箱和浓水箱均设有过滤器。与传统沉淀法处理含氟废水的处理方式相比,本发明的技术方案采用在外加电场的驱动下离子发生定向迁移的方式来处理含氟废水,无需大量使用化学药品,而且氟废水脱盐浓缩装置只用到原水箱、极水箱、浓水箱、电荷膜组件以及正负电极,结构简单,降低氟废水处理成本。

权利要求书

1.一种氟废水脱盐浓缩装置,其特征在于:包括原水箱、极水箱、浓水箱和电荷膜组件,所述原水箱、极水箱和浓水箱均设有过滤器。

2.根据权利要求1所述的一种氟废水脱盐浓缩装置,其特征在于:所述原水箱设有原水循环管路,所述浓水箱设有浓水循环管路,所述极水箱设有极水循环管路,所述原水循环管路、浓水循环管路和极水循环管路均设有一水泵,所述过滤器设于各个循环管路。

3.根据权利要求2所述的一种氟废水脱盐浓缩装置,其特征在于:所述原水循环管路和浓水循环管路均设有浓度检测元件。

4.根据权利要求3所述的一种氟废水脱盐浓缩装置,其特征在于:还包括一反应箱,所述浓水箱与反应箱连接。

5.一种利用根据权利要求4中所述的氟废水脱盐浓缩装置进行脱盐浓缩的方法,其特征在于:包括以下步骤:一、配置氯化钠溶液并倒入极水箱,原水箱中倒入硫酸铵氟化铵废水混合液,浓水箱中倒入接收液,通电;二、通电后氟离子通过电荷膜组件迁移到浓水箱,定期记录入硫酸铵氟化铵废水混合液中氟离子含量,当硫酸铵氟化铵废水混合液氟离子含量小于1g/L,接收液中氟离子浓度大于20g/L,记录F含量,关闭电源,把接收液排出,进行二段脱盐;三、往浓水箱中重新倒入接收液,打开电源,当硫酸铵氟化铵废水混合液氟离子含量小于0.15g/L时,记录数值,关闭电源后,并把接收液排干净,冲洗装置。

6.根据权利要求5所述的一种氟废水脱盐浓缩方法,其特征在于:所述浓水箱中的接收液排入反应箱,并往反应箱加镁,与接收液反应生成氟化镁。

7.根据权利要求5所述的一种氟废水脱盐浓缩方法,其特征在于:所述接收液是硫酸铵氟化铵废水混合液。

8.根据权利要求5所述的一种氟废水脱盐浓缩方法,其特征在于:在通电前,启动水泵,原水箱、极水箱、浓水箱中的溶液各自进行循环,排掉气体。

9.根据权利要求5所述的一种氟废水脱盐浓缩方法,其特征在于:所述原水箱、极水箱和浓水箱中水泵的压力值分别是0.05Mpa、0.04Mpa、0.05Mpa,所述电压值是64V。

说明书

一种氟废水脱盐浓缩装置和方法

技术领域

本发明涉及废水处理行业,具体涉及一种氟废水脱盐浓缩装置和方法。

背景技术

氟化物是水质的毒理学指标,广泛存在于自然界的水体中。工业上、冶金行业、玻璃蚀刻行业、化工行业和电镀行业中常常有大量高浓度的氟化物废水产生,严重影响周围环境水质情况,影响人类健康。目前,国内大多数生产厂商大部分采用传统沉淀法的含氟废水处理方式,但是这种方式不能充分利用药品,过量浪费药品,增加成本。同时产生的氟盐沉淀物难抽泥,长时间不出来容易产生结块导致沉淀池种种问题。

发明内容

本发明方法采用电荷膜针对稀有金属生产制造过程中产生的氟化铵、硫酸铵混合浓缩回用。原先生产产生的混合废水采用沉淀的工艺,采用了大量的石灰沉淀,无法再次利用氟盐。本次方法浓缩后的氟化铵、硫酸铵混合液返回生产利用进行下一步工艺生产利用,淡化水可再次返回生产作为清洗用水。不仅实现了氟化盐的循环再利用,而且对环境的没有造成任何污染,真正实现废水零排放。