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甜菜碱生产废水处理工艺

公开(公告)日2020.06.09

IPC分类号C02F9/10; C02F101/38; C02F1/28; C02F1/42; C02F1/52; C02F1/56

摘要

本发明属于污水处理技术领域,尤其是涉及一种甜菜碱生产废水的处理工艺。其方法包括如下步骤:待处理废水投加吸附剂和对硝基氯苯进行吸附处理,反应完成后进行固液分离;而后投加PAC、PAM进行絮凝沉降;将处理后的废水泵入离子树脂柱,进行离子吸附操作;处理后的废水送入MVR蒸发器中,而后进行固液分离。通过上述方法处理含三甲胺的甜菜碱生产废水,其处理后废水中三甲胺的含量小于10ppm,有效处理率达到97.7%以上。本发明采用将吸附剂吸附、絮凝、离子树脂吸附及蒸发相结合,不同于本领域传统的处理工艺,其处理效果更优。

权利要求书

1.一种甜菜碱生产废水的处理工艺,其特征在于:包括以下步骤:(1)待处理废水首先添加酸液调节pH值至3-5,投加吸附剂和对硝基氯苯,在35-40℃下搅拌反应5-25min,反应完成后进行固液分离;(2)上清液投加生石灰,调节pH值至9-11,而后投加PAC、PAM进行絮凝沉降;(3)采用恒流泵将处理后的废水泵入离子树脂柱,进行离子吸附操作,吸附处理时间为2-3小时;(4)步骤(3)处理后的废水送入MVR蒸发器中,蒸发浓缩温度为90-120℃,当剩余液的固含量达到5%-15%时停止蒸发,而后进行固液分离,废液中的盐份析出,母液冷却后循环利用或达标排放。

2.如权利要求1所述的处理工艺,其特征在于:所述步骤(1)中吸附剂为硅藻土或粘土,投加量为8-12mg/L,对硝基氯苯的投加量0.2-2mg/L。

3.如权利要求1所述的处理工艺,其特征在于:所述步骤(2)中絮凝剂的投加量为15-30mg/L,絮凝反应时间为10-60min。

4.如权利要求1所述的处理工艺,其特征在于:所述步骤(3)中的离子交换树脂首先采用乙醇浸泡3小时,而后采用盐酸浸泡处理。

5.如权利要求1所述的处理工艺,其特征在于:所述步骤(3)吸附后的离子树脂采用质量百分比浓度为7%的盐酸进行解吸附,解吸附时间为20-40min,其操作温度为18-20℃。

说明书

一种甜菜碱生产废水的处理工艺

技术领域

本发明涉及废水处理技术领域,具体涉及一种甜菜碱生产的处理工艺。

背景技术

甜菜碱是一种生物碱,其广泛存在于动植物组织中,是一种季胺型水溶性生物碱,其广泛应用于医药、日化、化工生产等领域。其在营养物质的代谢中起着十分重要的作用,为代谢的次生产物,是非常重要的渗透调节物质,其极易溶于水,易溶于甲醇、乙醇,难溶于乙醚。经浓氢氧化钾溶液的分解反应,能生产三甲胺,具有吸湿性,极易潮解,并释放出三甲胺,耐高温。

现有技术中在生产甜菜碱的过程中,由于生产需要,通常会在反应过程中投加过量的三甲胺,从而致使反应生成的废水中含有过量的三甲胺需要脱除,现有技术中从其废水中脱除三甲胺的方法主要包括浓缩蒸发、汽提脱除或者采用真空干燥箱进行干燥脱除,然而上述方法存在能耗高、脱除不彻底、资源浪费以及空气污染等缺陷。

如中国专利CN103524351A公开了一种采用汽提法脱除甜菜碱生产料液中三甲胺的方法,包括如下步骤:向甜菜碱料液中加入氢氧化钠,调节pH至10-11;料液首先通入预热器,预热后的料液通入汽提塔内进行三甲胺脱除;塔顶采出蒸汽通过冷凝器冷凝后获得三甲胺溶液;其能够有效提高脱除效率,但仍然存在处理时间过长,处理工艺严苛的缺陷。

发明内容

为了克服现有技术中存在的处理能耗高、脱除效果不佳的缺陷,本发明引入吸附、絮凝、离子吸附等技术处理甜菜碱生产废水,使废水中的三甲胺及其他盐类彻底去除。