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光催化纤维污水处理设备及其使用方法

摘要

本发明公开了一种反应可控的光催化纤维污水处理设备,处理池的底部和/或侧壁设置有灯光板,处理池的上方设置有架体以及与架体连接的驱动组件、切割组件,第一气囊沿光催化纤维的周向裹持并控制其向切割组件移动;第二气囊设置于第一气囊和处理池之间并能够倾斜转动一角度,切刀设置于第二气囊和处理池之间并贴合第二气囊的端面,第二气囊沿光催化纤维的周向裹持并控制其紧束或松弛,当光催化纤维的一端面伸出第二气囊的端面,并且光催化纤维紧束时,切刀沿第二气囊的端面切割。本发明通过光催化纤维切粒处理污水,一方面,纤维颗粒较为容易回收,另一方面,光催化纤维与污水的接触面积容易控制,从而控制催化分解速率,实现对污水处理的控制。

权利要求书

1.一种反应可控的光催化纤维污水处理设备,包括处理池,其特征在于,所述处理池的底部和/或侧壁设置有灯光板,所述处理池的上方设置有架体以及与所述架体连接的驱动组件、切割组件,

所述驱动组件包括与所述架体滑动连接的第一气囊,所述第一气囊的内部设置有沿其长度方向螺旋延伸的气体通道,并且所述第一气囊能够沿所述架体往复滑动一距离,所述第一气囊沿所述光催化纤维的周向裹持并控制其向所述切割组件移动;

所述切割组件包括与所述架体连接的第二气囊和切刀,所述第二气囊设置于所述第一气囊和所述处理池之间并能够倾斜转动一角度,所述切刀设置于所述第二气囊和所述处理池之间并贴合所述第二气囊的端面,所述第二气囊沿所述光催化纤维的周向裹持并控制其紧束或松弛,当所述光催化纤维的一端面伸出所述第二气囊的端面,并且所述光催化纤维紧束时,所述切刀沿所述第二气囊的端面切割。

2.根据权利要求1所述的反应可控的光催化纤维污水处理设备,其特征在于,所述架体上设置有至少一控制滑块,所述第二气囊的外表面与所述控制滑块固定连接,并通过所述控制滑块移动向一方向倾斜。

3.根据权利要求1所述的反应可控的光催化纤维污水处理设备,其特征在于,还包括设置于所述处理池内的搅拌组件,所述搅拌组件包括旋转轴以及围绕所述旋转轴的轴线、轴向设置的若干叶片。

4.根据权利要求1所述的反应可控的光催化纤维污水处理设备,其特征在于,所述第二气囊的内部设置有沿其长度方向螺旋延伸的气体通道。

5.根据权利要求1所述的反应可控的光催化纤维污水处理设备,其特征在于,当所述光催化纤维的一端面伸出所述第二气囊的端面1-5mm,并且所述光催化纤维紧束时,所述切刀沿所述第二气囊的端面切割。

6.根据权利要求1所述的反应可控的光催化纤维污水处理设备,其特征在于,所述光催化纤维为中空结构。

7.根据权利要求1或6所述的反应可控的光催化纤维污水处理设备,其特征在于,所述光催化纤维为二氧化钛光催化纤维。

8.根据权利要求7所述的反应可控的光催化纤维污水处理设备,其特征在于,所述二氧化钛光催化纤维为皮芯结构,所述皮层采用高分子材料制成,所述芯层采用成纤高聚物以及混入该成纤高聚物内的纳米二氧化钛制成。

9.根据权利要求1-8任一所述的反应可控的光催化纤维处理设备的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:

将所述架体架设在所述处理池的上方,调整第一气囊和第二气囊至初始位置;

对所述第一气囊放气,将所述光催化纤维穿过所述第一气囊;

对所述第一气囊充气,并且对所述第二气囊放气,通过第一气囊紧密裹持所述光催化纤维,并带动所述光催化纤维向所述第二气囊所处方向移动,使其伸出所述第二气囊一距离;