电镀废水回用工艺

申请日 20201010

公开（公告）日 20210126

IPC分类号 C02F9/06; C02F103/16

摘要

本发明公开了电镀废水回用工艺，该工艺具体包括如下步骤：将电镀废水输送到电解槽内，启动电解槽工作对电镀废水进行电解处理，将电解后的电镀废水输送至初步沉淀池进行一次沉淀，一次沉淀后在输送装置二级沉淀池内进行二次沉淀，并且收集电解、一次沉淀和二次沉淀产生的析出物，二级沉淀池沉淀后的电解废水输送至一级过滤池进行一级过滤。本发明所述的电镀废水回用工艺，采用木炭、焦炭和炉渣进行对电镀废液的一级过滤，过滤效果好，而且在过滤后，可以将木炭、焦炭、炉渣回收到锅炉内进行掺烧，避免二次污染，同时也避免过滤网耗材严重的现象，其次，能够方便对电解槽内的阳极板和阴极板进行拆装，提高后期维护的便捷性。

权利要求书

1.电镀废水回用工艺，其特征在于：该工艺具体包括如下步骤：

步骤一：将电镀废水输送到电解槽内，启动电解槽工作对电镀废水进行电解处理；

步骤二：将电解后的电镀废水输送至初步沉淀池进行一次沉淀，一次沉淀后在输送装置二级沉淀池内进行二次沉淀，并且收集电解、一次沉淀和二次沉淀产生的析出物；

步骤三：将步骤二中，二级沉淀池沉淀后的电解废水输送至一级过滤池进行一级过滤；

步骤四：将步骤三中，一级过滤后的电镀废水输送至二级过滤池进行次过滤；

步骤五：将步骤四中，二级过滤后的电镀水滤出液输送至精密过滤器，将滤留液输送至综合废水调节池内，滤留水在综合废水调节池内通过药物调节达到排放标准后排放；

步骤六：电镀水经过精密过滤器后输送至活性炭吸附箱进行活性炭吸附杂质，然后利用药剂消毒后产出清水，将清水回收再次利用。

2.根据权利要求1所述的电镀废水回用工艺，其特征在于：所述步骤一中，电镀废水进入到电解槽内经过电动格栅粗滤。

3.根据权利要求1所述的电镀废水回用工艺，其特征在于：所述步骤二中初步沉淀池一次沉淀的时间为2-4h，二级沉淀池二次沉淀的时间为3-5h。

4.根据权利要求1所述的电镀废水回用工艺，其特征在于：所述步骤三中，一级过滤池内设有木炭、焦炭和炉渣，木炭、焦炭和炉渣垂直层叠设置。

5.根据权利要求1所述的电镀废水回用工艺，其特征在于：所述步骤四中二级过滤池内设有无烟煤、石英砂和活性炭，无烟煤、石英砂和活性炭垂直层叠设置。

6.根据权利要求1所述的电镀废水回用工艺，其特征在于：所述电解槽内设有阳极板（1）和阴极板（2），所述阳极板（1）和阴极板（2）均与电解槽之间设有连接机构（3），所述连接机构（3）包括有连接座（4）、螺栓（5）、楔块（6）、连接轴套（7）、卡槽（8）、滑块（9）、滑槽（10）和弹簧（11）。

7.根据权利要求6所述的电镀废水回用工艺，其特征在于：所述连接座（4）固定安装在电解槽的内壁，所述螺栓（5）螺纹连接在连接座（4）的内部，所述滑槽（10）开设在连接座（4）的侧表面，所述滑块（9）固定安装在楔块（6）的侧面，所述楔块（6）通过滑块（9）与滑槽（10）滑动连接，所述卡槽（8）开设在楔块（6）的后表面，所述弹簧（11）设置在滑槽（10）的内部一端位置，所述弹簧（11）的两端分别与滑槽（10）的内部一端和滑块（9）固定连接，所述楔块（6）通过连接轴套（7）与螺栓（5）活动连接。

8.根据权利要求6所述的电镀废水回用工艺，其特征在于：所述连接机构（3）的数量共为四个，每两个所述连接机构（3）为一组，两组所述连接机构（3）分别通过卡槽（8）连接阳极板（1）和阴极板（2）。

9.采用权利要求6所述的电镀废水回用工艺电解槽，其特征在于，该电解槽在使用时具体包括以下步骤：