燃煤电厂脱硫废水自循环零排放系统

申请日 20200721

公开（公告）日 20210126

IPC分类号 C02F9/04; C02F101/10; C02F101/12; C02F101/16; C02F101/20; C02F103/18

摘要

本实用新型公开了一种燃煤电厂脱硫废水自循环零排放系统，包括吸收塔、旋流器、预沉池、调节池、#1反应澄清器反应池、#1反应澄清器澄清池、#2反应澄清器第一反应池、#2反应澄清器第二反应池、#2反应澄清器澄清池、抽屉式粉煤灰床及中间水箱，该系统能够有效去除脱硫废水中悬浮物、重金属、有机物、氨氮、Mg2+及Cl ，实现脱硫废水的自循环零排放。

权利要求书

1.一种燃煤电厂脱硫废水自循环零排放系统，其特征在于，包括吸收塔(1)、旋流器(2)、预沉池(4)、调节池(5)、#1反应澄清器反应池(6)、#1反应澄清器澄清池(7)、#2反应澄清器第一反应池(8)、#2反应澄清器第二反应池(9)、#2反应澄清器澄清池(10)、抽屉式粉煤灰床(11)及中间水箱(12)；

吸收塔(1)的出口依次经旋流器(2)、预沉池(4)及调节池(5)与#1反应澄清器反应池(6)相连通，#1反应澄清器反应池(6)的出口与#1反应澄清器澄清池(7)的入口相连通，#1反应澄清器澄清池(7)的出口与#2反应澄清器第一反应池(8)的入口相连通，#2反应澄清器第一反应池(8)的出口与#2反应澄清器第二反应池(9)的入口相连通，#2反应澄清器第二反应池(9)的出口与#2反应澄清器澄清池(10)的入口相连通，#2反应澄清器澄清池(10)的出口与抽屉式粉煤灰床(11)的入口相连通，抽屉式粉煤灰床(11)的出口经中间水箱(12)与吸收塔(1)的入口相连通；

氢氧化钠加药装置(15)的出口与#1反应澄清器反应池(6)的入口相连通；

高效重金属沉淀剂加药装置(16)与#1反应澄清器反应池(6)的加药口相连通；

脱氮剂加药装置(18)与#2反应澄清器第一反应池(8)的入口相连通；

氢氧化钙加药装置(19)与#2反应澄清器第二反应池(9)的加药口相连通；

硫酸加药装置(21)与中间水箱(12)的入口相连通。

2.根据权利要求1所述的燃煤电厂脱硫废水自循环零排放系统，其特征在于，旋流器(2)经废水转运箱(3)及废水转运泵(13)与预沉池(4)相连通。

3.根据权利要求1所述的燃煤电厂脱硫废水自循环零排放系统，其特征在于，调节池(5)经废水提升泵(14)与#1反应澄清器反应池(6)的入口相连通。

4.根据权利要求1所述的燃煤电厂脱硫废水自循环零排放系统，其特征在于，中间水箱(12)经中间水泵(23)与吸收塔(1)的入口相连通。

5.根据权利要求1所述的燃煤电厂脱硫废水自循环零排放系统，其特征在于，还包括用于检测#1反应澄清器澄清池(7)出口处水pH值的第一在线pH计(17)，第一在线pH计(17)与氢氧化钠加药装置(15)连锁控制。

6.根据权利要求5所述的燃煤电厂脱硫废水自循环零排放系统，其特征在于，还包括用于检测#2反应澄清器澄清池(10)出口处水pH值的第二在线pH计(20)，其中，第二在线pH计(20)与氢氧化钙加药装置(19)连锁控制。

7.根据权利要求6所述的燃煤电厂脱硫废水自循环零排放系统，其特征在于，还包括用于检测中间水箱(12)出口处水pH值的第三在线pH计(22)，其中，第三在线pH计(22)与硫酸加药装置(21)连锁控制。

8.根据权利要求1所述的燃煤电厂脱硫废水自循环零排放系统，其特征在于，旋流器(2)包括沿水流方向依次连通的石膏旋流器和废水旋流器。

说明书

一种燃煤电厂脱硫废水自循环零排放系统

技术领域

本实用新型属于节能环保领域，涉及一种燃煤电厂脱硫废水自循环零排放系统。

背景技术

石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术由于脱硫效率高、技术成熟、运行稳定，燃煤电厂中约80％以上的电厂采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫。为了维持脱硫装置浆液循环系统的物质平衡，防止烟气中可溶部分即氯浓度超过规定值及保证石膏质量，必须从系统中排放一定量的脱硫废水，若将脱硫废水中悬浮物、重金属、有机物、氨氮、Mg2+和Cl-等物质去除即可脱硫废水自循环。