申请日 20201119
公开(公告)日 20210129
IPC分类号 C02F9/10; C07C201/16; C07C205/06; C07C205/22; C01D9/16; C02F103/36
摘要
一种TDI硝化废水的处理及资源回收系统及方法,该系统包括依次连接的:第一冷却结晶塔、活性砂过滤器、树脂吸附塔、第二冷却结晶塔、电芬顿反应器、絮凝沉淀池、纳滤反应器、RO反渗透过滤器和蒸发结晶器。采用本发明的系统对TDI硝化废水进行处理,处理后废水COD去除率可达95%,硝基苯去除率达100%,回收的硝基苯纯度93% 95%,可回收使用及深度提纯,蒸发结晶的硝酸钠产品含量高于98%,可用于对外销售,大大降低了废水的运行成本,且对环境没有二次污染。
权利要求书
1.一种TDI硝化废水的处理及资源回收系统,其特征在于,包括:
第一冷却结晶塔,硝化黄水在调节池中经泵进入第一冷却结晶塔,在塔中进行冷却,结晶出硝基苯粗产品;
活性砂过滤器,与第一冷却结晶塔出水经泵相连,过滤掉废水中的悬浮物及颗粒杂质;
树脂吸附塔,与活性砂过滤器出水通过水泵相连,硝化废水在树脂吸附塔内进行树脂吸附有机物;
第二冷却结晶塔,与树脂吸附塔出水经泵相连,树脂吸附出水与硝化红水混合进入第二冷却结晶塔进行硝基酚结晶;
电芬顿反应器,与第二冷却结晶塔出水相连,进行废水中有机物的去除;
絮凝沉淀池,与电芬顿反应器出水相连,絮凝沉淀池中加入助沉剂进行沉淀除泥;
纳滤反应器,与絮凝沉淀池出水相连,废水经纳滤反应器进行价态盐分离,纳滤浓水为硫酸盐废水,纳滤产水为硝酸盐废水;
RO反渗透过滤器,与纳滤产水相连,对纳滤产水进行浓缩;
蒸发结晶器,与RO反渗透过滤器浓水相连,经反渗透浓缩后的浓水在蒸发结晶器内进行蒸发结晶,得到高纯度产品硝酸钠。
2.根据权利要求1所述的TDI硝化废水的处理及资源回收系统,其特征在于,第一冷却结晶塔前设置温度调节器,硝化黄水温度高于设定温度时,不留经第一冷却结晶塔直接进入树脂吸附塔,低于设定温度时,流经第一冷却结晶塔,硝基苯结晶部分沉淀于塔底,易于回收使用。
3.根据权利要求1所述的TDI硝化废水的处理及资源回收系统,其特征在于,树脂吸附塔采用三级串联形式连接,运行模式为两用一备式。
4.根据权利要求1所述的TDI硝化废水的处理及资源回收系统,其特征在于,电芬顿反应器包括溶铁区及反应区两部分,溶铁区下部设置有绝缘布水孔板,绝缘布水孔板下部壳体侧壁上设置进水口,绝缘布水孔板上设置有竖向平行的多个铸铁极板,左右两侧的极板分别连接电源箱的正负极;反应区进行双氧水曝气反应,池体下部设置布气孔管,曝气孔在管的下方开孔。
5.根据权利要求4所述的TDI硝化废水的处理及资源回收系统,其特征在于,电芬顿反应器的电源箱具有调换极板正负极的功能。
6.一种采用权利要求1-5之一所述的TDI硝化废水的处理及资源回收系统进行TDI硝化废水的处理方法,包括以下步骤:
(1)硝化黄水在调节池中经泵进入第一冷却结晶塔,在塔中进行冷却,结晶出硝基苯粗产品;
(2)废水经第一冷却结晶塔进入活性砂过滤器过滤后进入树脂吸附塔,吸附有机物,吸附运行方式为两用一备式,吸附后出水流入到下一道工序,吸附饱和树脂进行热解析回收硝基苯;
(3)经树脂吸附出水与硝化红水混合进入第二冷却结晶塔进行硝基酚结晶,出水进入下一道工序;
(4)第二冷却结晶塔出水进入电芬顿反应器进行废水中有机物去除,保证硝酸盐的纯度;
(5)电芬顿反应后出水进入絮凝沉淀池,通过加入碱调节pH值为碱性,使Fe2+、Fe3+产生沉淀,并加入助沉剂使其快速沉淀;
TDI硝化废水的处理及资源回收系统及方法:http://bokewater.com/art/art-26948.html
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