粗酚提取工艺的废水处理系统及处理方法

申请日 20200925

公开（公告）日 20201208

IPC分类号 F27D17/00; F27B17/00; C02F1/00; C02F1/04

摘要

本公开提供了一种粗酚提取工艺的废水处理系统和处理方法，废水处理系统包括苛化反应器、过滤装置、蒸发装置和蓄热式煅烧炉，其中粗酚提取工艺产生的碳酸钠废水经苛化反应器得到含碳酸钙和氢氧化钠的混合液；混合液经过滤装置过滤得到稀碱液和含碳酸钙的沉淀物；稀碱液经蒸发装置进行浓缩得到浓碱液以循环用于馏分洗涤；含碳酸钙的沉淀物进入蓄热式煅烧炉煅烧分解得到氧化钙和二氧化碳，氧化钙循环用于苛化反应，二氧化碳循环用于酚钠盐分解。该废水处理系统和处理方法可有效实现资源的循环利用，具有良好应用前景。

权利要求书

1.一种粗酚提取工艺的废水处理系统，所述粗酚提取工艺包括对原料油馏分洗涤得到酚钠盐，所述酚钠盐进入分解塔经二氧化碳分解得到粗酚和含碳酸钠的废水，其特征在于，所述废水处理系统包括：

苛化反应器，所述苛化反应器的进液口连接所述分解塔的废水出口，用于进行碳酸钠的苛化反应，得到含碳酸钙和氢氧化钠的混合液；

过滤装置，所述过滤装置的进液口连接所述苛化反应器的出液口，用于过滤所述混合液，得到稀碱液和含碳酸钙的沉淀物；

蒸发装置，所述蒸发装置的进液口连接所述过滤装置的出液口，用于对所述稀碱液进行浓缩得到浓碱液，以循环用于所述馏分洗涤；及

蓄热式煅烧炉，所述蓄热式煅烧炉的进料口连接所述过滤装置的出料口，所述蓄热式煅烧炉的出料口连接所述苛化反应器的出料口，所述蓄热式煅烧炉的出气口连接所述分解塔的进气口；其中，所述含碳酸钙的沉淀物进入所述蓄热式煅烧炉煅烧分解得到氧化钙和二氧化碳，所述氧化钙循环用于所述苛化反应，所述二氧化碳循环用于所述酚钠盐分解。

2.根据权利要求1所述的废水处理系统，其特征在于，所述蒸发装置包括依次连接的一级蒸发器和二级蒸发器。

3.根据权利要求2所述的废水处理系统，其特征在于，所述一级蒸发器的进气口连接所述蓄热式煅烧炉的出气口，所述一级蒸发器的出气口连接所述分解塔的进气口，所述煅烧分解产生的烟气经所述一级蒸发器换热后进入所述分解塔。

4.根据权利要求2所述的废水处理系统，其特征在于，所述蓄热式煅烧炉与所述二级蒸发器之间设有供热管道，所述煅烧分解得到的氧化钙经冷却释放的热量通过所述供热管道作为所述二级蒸发器的热源。

5.根据权利要求1所述的废水处理系统，其特征在于，所述蓄热式煅烧炉还设有除尘器。

6.一种粗酚提取工艺的废水处理方法，采用权利要求1～5中任一项所述的废水处理系统进行，其特征在于，包括：

所述含碳酸钠的废水进入所述苛化反应器进行苛化反应，得到含碳酸钙和氢氧化钠的混合液；

所述混合液经所述过滤装置过滤，得到含碳酸钙的沉淀物和稀碱液；

所述稀碱液经所述蒸发装置进行浓缩得到浓碱液，所述浓碱液循环用于所述馏分洗涤；及

所述含碳酸钙的沉淀物经所述蓄热式煅烧炉煅烧分解得到氧化钙和二氧化碳，所述氧化钙循环用于所述苛化反应，所述二氧化碳循环用于所述酚钠盐分解。

7.根据权利要求6所述的废水处理方法，其特征在于，所述稀碱液中氢氧化钠的质量百分浓度不超过11％，所述浓碱液中氢氧化钠的质量百分浓度为12％～14％。

8.根据权利要求6所述的废水处理方法，其特征在于，所述含碳酸钙的沉淀物还包括有机物；所述煅烧分解产生的烟气中二氧化碳的质量百分浓度为20％以上，其中所述烟气中的二氧化碳包括所述有机物煅烧分解产生的二氧化碳和所述碳酸钙煅烧分解产生的二氧化碳。