同时提浓脱硫含盐废水和缓解“白烟”的系统和方法

申请日 20201013

公开（公告）日 20210129

IPC分类号 C02F9/10; F23J15/06; F23J15/08; C02F103/18

摘要

本发明公开了一种同时提浓脱硫含盐废水和缓解“白烟”的系统和方法，涉及烟气排放技术领域。该系统包括第一换热单元、汽液分离设备、闪蒸设备、脱硫塔和第二换热单元；本发明通过脱硫前烟气中的热，抬升含盐废水的温度，经过汽液分离及闪蒸，使含盐废水得到浓缩，降低了后续工艺处理该废水的成本或回收该废水中盐类的成本。本发明可将脱硫前烟气的温度降低，减少脱硫单元的水蒸发量，减少白烟处理负荷。本发明可使高温烟气进脱硫塔之前的热能被大部分利用，此外，利用汽液分离及闪蒸产生的高温蒸汽与脱硫后烟气进行换热，使得脱硫后烟气的温度得到抬升，缓解烟囱“白烟”污染。

权利要求书

1.一种同时提浓脱硫含盐废水和缓解“白烟”的系统，其特征在于，其包括第一换热单元、汽液分离设备、闪蒸设备、脱硫塔和第二换热单元；

所述第一换热单元包括第一管程和第一壳程，所述第一管程包括含盐废水进口和升温废水出口，所述第一壳程包括脱硫前烟气第一进口和降温烟气第一出口；

所述汽液分离设备包括升温废水进口、分离蒸汽出口和分离液体出口；

所述闪蒸设备包括分离液体进口、浓缩废水出口、脱硫前烟气第二进口、闪蒸汽出口和降温烟气第二出口；

所述第二换热单元包括第二管程和第二壳程；所述第二管程包括分离蒸汽进口和蒸汽转化水出口，所述第一壳程包括脱硫后烟气进口和升温烟气出口；

所述升温废水出口与所述升温废水进口连通，所述分离液体出口与所述分离液体进口连通；所述降温烟气第一出口和所述降温烟气第二出口均与所述脱硫塔连通进行脱硫，所述分离蒸汽出口与所述分离蒸汽进口连通，所述闪蒸汽出口与所述分离蒸汽进口连通。

2.根据权利要求1所述的同时提浓脱硫含盐废水和缓解“白烟”的系统，其特征在于，所述第一换热单元设置于所述脱硫塔的烟气入口的管道内，所述第二换热单元设置于所述脱硫塔顶部的脱硫烟气排出口处或者设置于所述脱硫塔外与所述脱硫塔的脱硫烟气排出口连通。

3.一种同时提浓脱硫含盐废水和缓解“白烟”的方法，其特征在于，其采用如权利要求1或2所述的同时提浓脱硫含盐废水和缓解“白烟”的系统进行。

4.根据权利要求3所述的同时提浓脱硫含盐废水和缓解“白烟”的方法，其特征在于，含盐废水和脱硫前烟气经所述第一换热单元换热产生升温废水和降温烟气；

所述升温废水进入所述汽液分离设备中进行汽液分离，所述汽液分离设备中产生的分离液体进入所述闪蒸设备利用脱硫前烟气的热量进行浓缩，所述闪蒸设备中产生的闪蒸汽与所述汽液分离设备中产生的分离蒸汽一并进入第二换热单元对脱硫后烟气进行换热；

所述脱硫后烟气经所述蒸汽和所述分离蒸汽加热后升温排出。

5.根据权利要求4所述的同时提浓脱硫含盐废水和缓解“白烟”的方法，其特征在于，所述脱硫后烟气经所述蒸汽和所述分离蒸汽加热后的抬升温度大于65℃。

6.根据权利要求5所述的同时提浓脱硫含盐废水和缓解“白烟”的方法，其特征在于，所述脱硫后烟气经所述蒸汽和所述分离蒸汽加热后的抬升温度为82-98℃。

7.根据权利要求4所述的同时提浓脱硫含盐废水和缓解“白烟”的方法，其特征在于，所述含盐废水的在线流量与蒸发量的比例为1：(0.1-0.9)。

8.根据权利要求7所述的同时提浓脱硫含盐废水和缓解“白烟”的方法，其特征在于，所述含盐废水的在线流量与蒸发量的比例为1：(0.2-0.7)。

9.根据权利要求4所述的同时提浓脱硫含盐废水和缓解“白烟”的方法，其特征在于，所述含盐废水为脱硫单元除尘除泥之后的上清液，温度在30℃～65℃之间。