降低TCPP生产废水中有机物含量的方法

申请日 20200727

公开（公告）日 20201106

IPC分类号 C02F1/04; C02F1/40; C02F3/30; C02F101/34; C02F101/36

摘要

一种降低TCPP生产废水中有机物含量的方法，涉及废水处理技术领域，先将溶剂和TCPP生产废水混合，在40～90℃下搅拌3～7h，然后降温至30℃以下静置、分层，分别取得下层水相与上层有机相；再对下层水相进行厌氧、好氧生化处理，取得合符排放的水体。将上层有机相搅拌并升温至100～110℃，在真空度为 0.095～ 0.1MPa下减压蒸馏回收溶剂，回收的溶剂可循环再利用，残留物回收则作为粗产品进入TCPP的水洗工艺。本发明为一种简易的、可降低磷系阻燃剂TCPP生产废水中有机物含量的方法。

权利要求书

1.一种降低TCPP生产废水中有机物含量的方法，其特征在于包括以下步骤：

1）将溶剂和TCPP生产废水混合，在40～90℃下搅拌3～7h，然后降温至30℃以下静置、分层，分别取得下层水相与上层有机相；所述溶剂为二甲苯或甲苯；

2）对下层水相进行厌氧、好氧生化处理；

将上层有机相搅拌并升温至100～110℃，在真空度为-0.095～-0.1MPa下减压蒸馏回收溶剂。

2.根据权利要求1所述降低TCPP生产废水中有机物含量的方法，其特征在于所述溶剂与废水的投料质量比为1∶3～6。

3.根据权利要求1所述降低TCPP生产废水中有机物含量的方法，其特征在于所述步骤1）中搅拌速度为200～500r/min。

4.根据权利要求1所述降低TCPP生产废水中有机物含量的方法，其特征在于所述步骤1）中静置时间为10～18h。

5.根据权利要求1所述降低TCPP生产废水中有机物含量的方法，其特征在于对下层水相进行厌氧、好氧生化处理时，先将下层水相先经均质后进行UASB-AF厌氧反应，然后再经过降解和反硝化作用和厌氧释放磷，最后进行微生物好氧处理。

说明书

一种降低TCPP生产废水中有机物含量的方法

技术领域

本发明涉及废水处理技术领域，特别涉及磷系阻燃剂生产废水的处理方法。

背景技术

TCPP，全名磷酸三(2-氯丙基)酯，是一种添加型低分子量的卤素磷系阻燃剂，其具有阻燃，增塑，抗静电等独特性能，属于性价比较高的精细化工产品，主要应用于聚氯乙烯、聚苯乙烯、酚醛树脂、丙烯树脂、橡胶和涂料的阻燃，还广泛应用于聚氨酯软泡、硬泡及塑料制品中。

TCPP一般采用的工艺是：在酸性催化剂的作用下，环氧丙烷和三氯氧磷反应后得到粗产品，将粗产品通过加碱、水洗，抽真空脱水，得到TCPP产品。由于TCPP的生产工艺中的水洗工艺使用大量的水，废水中含大量含磷有机物，需要对其进行处理，以达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中B级标准对COD和总磷的环保排放要求，即COD小于500mg/L，总磷小于8 mg/L。

专利文献CN201610911877.5公开了一种磷酸酯阻燃剂生产工艺废水的处理方法，采用脱低沸、静置分层过滤处理、多级沉降池沉降—加药沉降—离心分离处理，使废水回收利用继续参加水洗。

专利文献CN201510917264.8公开了一种采用扩散渗析与湿式氧化联用处理磷酸酯阻燃剂废水的方法，经阴离子交换膜扩散渗析处理，再调节pH至3～11，然后进行湿式氧化处理，过滤直接达标排放。

专利文献CN201810651650.0公开了一种资源化处理含磷阻燃剂生产废水的方法，将含磷阻燃剂生产废水进行湿式催化氧化处理，再进行膜分离、冷冻结晶处理，得到工业磷酸盐。

专利文献CN201811445948.2涉及一种降解含磷阻燃剂废水的方法，加复配药剂，调pH至2～7，振荡，再加液体除磷剂，调pH至中性，然后通过絮凝沉淀无机磷。

专利文献CN201810369601.8采用将磷系阻燃剂废水的pH调节至2～9，加入可溶性三价铁盐，过滤，絮凝，分离去除沉淀，蒸发浓缩结晶脱盐。

专利文献CN201010531188.4采用将废水调pH至4～6，向其中加入双氧水，在表面催化剂存在下发生催化氧化；将废水通入生化配水池；再通入二沉池，最后加入混凝剂和石灰，充分反应后混合液通入除磷沉淀池，上清液达标排放。