申请日20201026
公开(公告)日20201120
IPC分类号C02F11/13; F26B17/16; F26B23/10; F26B3/26
摘要
本发明涉及一种空心桨叶污泥干燥装置和方法,干燥箱内包括上层干燥箱和下层干燥箱,上层干燥箱横向分隔为第一污泥干燥箱和煤粉干燥箱,下层干燥箱分为换热箱和第二污泥干燥箱,换热箱位于第一污泥干燥箱的下方,第二污泥干燥箱分别与第一污泥干燥箱和煤粉干燥箱相对;第二污泥干燥箱内设置加热管,第一污泥干燥箱内设置浆叶搅拌轴,煤粉干燥箱内设置换热管,第一污泥干燥箱的顶部设置开口与换热管的进口相通;换热管的排出口与换热箱连接,换热箱的热风出口与加热管连通;第一污泥干燥箱的底部设置出料口,出料口与第二污泥干燥箱连通。通过装置结构的改进,充分的利用污泥产生的热蒸汽的热值,对污泥进行二次干燥,提高污泥的干燥效果。
权利要求书
1.一种空心桨叶污泥干燥装置,其特征在于:包括干燥箱,干燥箱内包括上层干燥箱和下层干燥箱,上层干燥箱横向分隔为第一污泥干燥箱和煤粉干燥箱,下层干燥箱分为换热箱和第二污泥干燥箱,换热箱位于第一污泥干燥箱的下方,第二污泥干燥箱分别与第一污泥干燥箱和煤粉干燥箱相对;
第二污泥干燥箱内设置加热管,第一污泥干燥箱内设置浆叶搅拌轴,煤粉干燥箱内设置换热管,第一污泥干燥箱的顶部设置开口与换热管的进口相通;
换热管的排出口与换热箱连接,换热箱的热风出口与加热管连通;
第一污泥干燥箱的底部设置出料口,出料口与第二污泥干燥箱连通;
煤粉干燥箱的上部设置气箱,下部设置煤粉换热箱。
2.如权利要求1所述的空心桨叶污泥干燥装置,其特征在于:浆叶搅拌轴包括搅拌轴和浆叶,搅拌轴为柱体结构,搅拌轴包括内旋转轴和外旋转壳,外旋转壳套在内旋转轴的外侧,外旋转壳为圆柱壳体结构,浆叶设置在外旋转壳的外侧壁上,内旋转轴和外旋转壳之间设置第一热介质通道和第二热介质通道,第一热介质通道和第二热介质通道之间设置隔板,并且第一热介质通道和第二热介质通道一端相通,内旋转轴和外旋转壳通过隔板连接;
第一热介质通道位于与浆叶的相接的区域,热介质通道沿着轴向设置;
浆叶的内部为空心的壳体结构,第一热介质通道与浆叶相通,搅拌轴上设置若干第一凸起,分别与若干浆叶相对应,第一凸起延伸至浆叶的内部,第一凸起与浆叶的侧壁和顶部之间设置空隙。
3.如权利要求2所述的空心桨叶污泥干燥装置,其特征在于:浆叶内部的第一凸起与浆叶的顶部之间的距离为10-25cm;
或,浆叶搅拌轴上的浆叶的高度为20cm-30cm;
或,第二热介质通道位于浆叶之间的区域,浆叶之间的区域为沿着径向相对的两个浆叶之间的位置,第二热介质通道沿着轴向设置。
4.如权利要求1所述的空心桨叶污泥干燥装置,其特征在于:第一污泥干燥箱和第二污泥干燥箱之间设置排料通道,排料通道的底部设置若干方形排料口,排料口与第二污泥干燥箱连通,排料通道的底部设置热载气层,热载气层具有空腔结构,排料口与热载气层之间密封设置。
5.如权利要求1所述的空心桨叶污泥干燥装置,其特征在于:第二污泥干燥箱设置晾干室和加热室,晾干室位于煤粉干燥箱的下方,加热室位于第一污泥干燥箱的下方,加热室为空腔结构;
加热管位于加热室,加热管与热载气层连通,加热管为弯折管,弯折管具有横向上形成弯折的结构,分为第一弯折部和第二弯折部,第一弯折部的加热管形成由下至上的阶梯状结构,第二弯折部的底部形成向晾干室弯折的结构,第一弯折部的阶梯状夹角的位置设置气孔。
6.如权利要求4所述的空心桨叶污泥干燥装置,其特征在于:换热箱与第一污泥干燥箱之间设置分配箱,换热箱内设置依次连接的冷凝器、气罐、加热器,冷凝器与热载气总管连通。
空心桨叶污泥干燥装置:http://bokewater.com/art/art-23858.html
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