精细化工废水资源化及零排放处理方法

申请日20200619

公开(公告)日20200925

IPC分类号C02F9/14; C01D3/04; C01D5/00; C02F101/30

摘要

本发明提供了一种精细化工废水资源化及零排放处理方法，属于污水处理及固废或危废资源化处置领域。所述吸附精细化工废水资源化处理方法主要包括SBR/PACT生化系统、耐盐菌生化处理系统、MBR好氧装置、MVR预浓缩与盐硝联产系统;本发明公开的一种精细化工废水资源化及零排放处理方法，工艺废水经过处理后实现中水回用，工艺废水中无机盐可回用于烧碱用盐、融雪剂等，有效解决了精细化工废水的资源化处理问题，最大程度的回收了有机物化工废水中的水资源和盐，具有重要的环境效益。

权利要求书

1.一种精细化工废水资源化及零排放处理方法，其特征在于，所述的方法中包括SBR/PACT生化系统、耐盐菌生化处理系统、MBR好氧装置、MVR预浓缩与盐硝联产系统，其处理方法的具体步骤为：

步骤一、将精细化工废水调节pH后泵入SBR/PACT生化系统，进水盐分控制15000～50000mg/L，停留时间控制24h，其中曝气12h沉淀12h;

步骤二、将SBR出水串联接入厌氧系统，投加复合耐盐厌氧菌种进行厌氧反应24～48h;

步骤三、厌氧出水进行好氧反应，投加复合耐盐好氧菌种进行一级好氧反应24～48h，控制溶解氧为2～4mg/L;

步骤四、将步骤三处理后的好氧出水继续通入MBR好氧装置中，加入复合耐盐好氧菌种，进行二级好氧反应24～48h，控制溶解氧为2～4mg/L;

步骤五、将MBR好氧出水通入MVR一段预浓缩，冷凝液实现中水回用;

步骤六、将步骤五中的预浓缩出水通入热法盐硝联产工序，分别得到氯化钠、硫酸钠、热法盐硝联产母液、热法盐硝联产冷凝液;所述的热法盐硝联产母液回流至前端SBR系统，热法盐硝联产冷凝液实现中水回用。

2.根据权利要求1所述的一种精细化工资源化及零排放处理方法，其特征在于，所述的步骤一中将精细化工废水控制pH=7～8;调节pH使用的酸性试剂为盐酸或硫酸，碱性试剂为氢氧化钠。

3.根据权利要求1所述的一种精细化工废水资源化及零排放处理方法，其特征在于，所述的步骤一中SBR/PACT生化系统的具体工艺为采用生物炭法;所述的PACT中活性炭采用200目粉末活性炭，根据废水有机物浓度和出水指标投加和补充活性炭，活性炭容量饱和后使用活性炭离线再生技术，实现活性炭重复循环利用。

4.根据权利要求1所述的一种精细化工废水资源化及零排放处理方法，其特征在于，所述的步骤二中中厌氧反应的厌氧装置为接种厌氧耐盐菌的ABR厌氧折流反应器，所述的耐盐菌固载在粒径为1～6目的生物活性炭上。

5.根据权利要求1所述的一种精细化工废水资源化及零排放处理方法，其特征在于，所述的步骤三好氧反应中好氧装置为在生物活性炭反应器中接种好氧耐盐菌，所述的耐盐菌固载在粒径为30～120目的生物活性炭上。

6.根据权利要求1所述的一种精细化工废水资源化及零排放处理方法，其特征在于，所述的步骤四中MBR好氧装置中采用的MBR膜的孔径为0.1～0.2μm;所述的膜材料为聚偏氟乙烯或聚四氟乙烯;所述MBR膜的形式为平板膜或中空纤维膜;所述MBR好氧出水COD控制100mg/L以内。

7.根据权利要求1所述的一种精细化工废水资源化及零排放处理方法，其特征在于，所述的步骤五中的MVR一段预浓缩使用NaClO或者H2O2进行预氧化，一段浓缩出水盐分控制在140000～160000mg/L。

说明书

精细化工废水资源化及零排放处理方法

技术领域

本发明涉及一种污水处理及固废或危废资源化处置领域，具体涉及一种精细化工废水资源化处理方法。