碱性废水蒸发器

申请日20200701

公开(公告)日20201013

IPC分类号C02F1/04; B01D1/30

摘要

本发明公开了一种碱性废水蒸发器，包括依次连通的循环泵、蒸汽加热器、分离器、冷凝器、冷凝水罐和真空泵，分离器内设置有隔板以及连通管，隔板将分离器的内腔分为上腔体与下腔体，连通管穿设于隔板中。上述碱性废水蒸发器结构合理，提升废液的热使用率，增加析晶效率，节约能耗。

权利要求书

1.一种碱性废水蒸发器，其特征在于，包括依次连通的循环泵(1)、蒸汽加热器(2)、分离器(3)、冷凝器(4)、冷凝水罐(5)和真空泵(6)，其特征在于，所述分离器(3)的罐体内设置有隔板(31)以及连通管(32)，所述隔板(31)将所述分离器(3)的罐体内腔分为上腔体与下腔体，所述上腔体与下腔体通过连通管(32)连通;

所述隔板(31)外缘与分离器(3)罐体内壁密封连接，所述隔板(31)中心开设有连通管连接孔，所述连通管连接孔与所述连通管(32)外管壁密封连接;

所述分离器(3)包括入料口(35)和清液出料口(36)，所述入料口(35)和清液出料口(36)分别设置在隔板(31)的上方和下方。

2.根据权利要求1所述的碱性废水蒸发器，其特征在于，所述连通管(32)的顶端设置有开口朝上的上喇叭口(33)，所述上喇叭口(33)上宽下窄。

3.根据权利要求1所述的碱性废水蒸发器，其特征在于，所述连通管(32)的底端设置有开口朝下的下喇叭口(34)，所述下喇叭口(34)上窄下宽。

4.根据权利要求1所述的碱性蒸发器，其特征在于，所述隔板(31)倾斜设置，所述隔板(31)与所述连通管(32)的连接处高于所述隔板(31)与所述分离器(3)的连接处;所述连通管(32)与分离器(3)同轴设置。

5.根据权利要求1所述的碱性废水蒸发器，其特征在于，所述入料口(35)与所述隔板(31)相邻设置，所述入料口(35)与所述蒸汽加热器(2)出料口连通。

6.根据权利要求1所述的碱性废水蒸发器，其特征在于，所述清液出口(36)与所述隔板(31)相邻设置，所述清液出口(36)与所述循环泵(1)的进料口(11)通过入料管道(7)连通;所述入料管道(7)上设置有物料进口(71)。

7.根据权利要求1所述的碱性废水蒸发器，其特征在于，还包括集盐罐(8)，所述集盐罐(8)紧靠所述分离器(3)的底端设置，所述集盐罐(8)与所述分离器(3)相通。

8.根据权利要求7所述的碱性废水蒸发器，其特征在于，所述集盐罐(8)的底端设置有出料口(81)，所述出料口(81)与出料泵(9)连通。

9.根据权利要求8所述的碱性废水蒸发器，其特征在于，所述出料泵(9)的排料口(91)连通有稠厚器管路(92)，所述稠厚器管路(92)上设置有稠厚器开关阀(921)，所述稠厚器开关阀(921)与所述出料泵(9)之间的稠厚器管路(92)上连接有回流管道(93)的一端，所述回流管道(93)的另一端与所述分离器(3)的连接处位于所述隔板(31)的下方，所述回流管道(93)上设置有回流开关阀(931)。

10.根据权利要求1所述的碱性废水蒸发器，其特征在于，所述冷凝水罐(5)的底端设置有出水口(51)，所述出水口(51)与冷凝水泵(10)连通。

说明书

一种碱性废水蒸发器

技术领域

本发明涉及一种蒸发器，尤其是涉及一种碱性废水蒸发器。

背景技术

废水蒸发器主要适用于有晶体析出溶液的蒸发与结晶，广泛应用于化工行业、金属矿业的冶炼、大型钢厂的酸洗废液、电厂的湿法脱硫废液处理等。

现有技术中的分离器将入料口和清液出口设计距离较近，导致从入料口进入的废液尚未充分结晶就从清液出口流出，进入下一个加热蒸发循环，导致废液的热使用率较低，降低了析晶效率，浪费能耗。

因此，有必要对现有技术中的碱性废水蒸发器进行改进。