申请日20200709
公开(公告)日20200929
IPC分类号C02F9/14; C02F3/34; C02F103/32; C02F101/10
摘要
本发明公开了一种榨菜废水处理新工艺,该方法是在传统多级废水处理系统中加入HEB复合生物制剂,可高效地将榨菜废水处理成达到《污水综合排放标准》(GB8978 1996)中的一级要求,该方法具有投资省、运行费用低、操作管理简便等特点。
权利要求书
1.一种榨菜废水处理新工艺,包括以下步聚:
1)榨菜废水进入格栅调节池,去除粗大杂质,调节pH值控制在8.0~8.5之间;
2)调节pH后的废水进入含有活性炭和HEB复合生物制剂的HEB脱磷池,再经末端的沉淀池,分离除去废水中的悬浮物和污泥;
3)沉淀池出水进入含有专用球型复合填料和HEB复合生物制剂的HEB兼氧池;
4)HEB兼氧池出水进入含有粉末活性炭和HEB复合生物制剂的HEB好氧池;
5)HEB好氧池出水进入化学脱磷池,投加脱磷剂与助凝剂,出水达标排放。
2.如权利要求1所述的方法,步聚2)中HEB复合生物制剂的用量为活性炭体积的3-9%,优选为6%,活性炭投加量为HEB脱磷池有效容积的12%(体积比)。
3.如权利要求1所述的方法,步骤3)中所述专用球型复合填料为规格为Ф80琉璃球,内装颗粒活性炭,碘含量850mg/g以上,投加量为HEB兼氧池有效容积的25-40%,优选为30%(体积比)。
4.如权利要求1所述的方法,步骤3)中HEB复合生物制剂的用量为专用球型复合填料体积的1-4%,优选为2%。
5.如权利要求1所述的方法,步骤4)所述的粉末活性炭,其投加量为HEB好氧池有效容积的7-15%,优选为10%(体积比)。
6.如权利要求1所述的方法,步骤4)中HEB复合生物制剂的用量为活性炭体积的3-9%,优选为6%。
7.如权利要求1-6所述的方法,所述HEB复合生物制剂包含:
1)、微生物菌种:酵母菌1%、发酵乳酸菌1%、液化醋酸杆菌1%、反硝化产碱菌1%、枯草芽孢杆菌1%、乳酪短杆菌0.5%、亚硝基亚硝化球菌0.5%、沼泽红假单胞菌0.5%、芽生绿菌0.5%;
2)生物酶:淀粉酶1%、纤维酶1%、半纤维酶1%、果胶酶1%、漆酶1%、脂肪酶1%、糖化酶1%、蛋白质酶1%、植酸酶1%;
3)碱金属催化剂:氯化铁5‰、氯化钴3‰、氯化镍2‰;
4)辅助营养成分:蛋白胨1%、牛肉膏0.3%、氯化钠0.5%和水。
说明书
一种榨菜废水处理新工艺
技术领域
本发明属于废水处理和微生物运用技术领域,具体涉及一种榨菜废水处理新工艺。
背景技术
随着中国农业以及产业的不断发展,榨菜业得到了迅猛的发展,同时给环境造成了严重的污染问题。榨菜废水处理设施缺乏,榨菜加工废水未经处理而直接排入水体,不仅影响城镇环境,而且最终会对江河水质造成影响。随着城镇的发展,废水量的增加,将严重影响场镇居民的生活质量,也将对我们赖以生存的生态环境带来十分不利的影响。
榨菜废水的特点是具有高COD、高含盐量、高生物毒性的特点,这些污染物如不进行适当处理,一旦进入天然水体、农田就会导致严重的环境污染,造成地表水、地下水、土壤和环境空气的严重污染,直接影响了人们的身体健康。现有榨菜废水常规处理工艺如下。
目前榨菜废水普遍采用稀释法处理,将含盐量控制在1.5%以内,然后采用絮凝沉淀(或气浮)+常规生化处理。目前,国内已采用稀释法建成了众多的榨菜废水处理系统,取得了一定的环境效益与社会效益。同时传统工艺弊端也显露出来,主要体现在以下几方面:
A、处理效果稳定性差
虽然采用了清水稀释,但废水的含盐量对于常规活性污泥仍然很高,并且含盐量存在波动,稍不注意就会对污泥活性造成影响甚至彻底死亡。物化预处理系统也很难有效消除生物毒性,系统在运行过程中如履薄冰,稳定性极差,造成很多废水处理站建成后无法稳定运行。
榨菜废水处理新工艺:http://bokewater.com/art/art-18689.html
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